塑料周转箱成型后為(wèi)什么会有(yǒu)尺寸缩小(xiǎo)的现象

　　大家都知道塑料周转箱是企业进行短途物(wù)流及周转的一个重要的工(gōng)具(jù)。现在市面上的塑料周转箱大部分(fēn)都是注塑加工(gōng)制成的。可(kě)有(yǒu)些塑料周转箱却在成型后出现了尺寸缩小(xiǎo)的现象，那这是什么原因造成的呢(ne)？下面就跟着科(kē)尔福了解一下吧。

　　1、生产(chǎn)工(gōng)艺：加大注射的压力、保压压力，并延長(cháng)注射的时间。对于那种流动性比较大的塑料周转箱，高压会产(chǎn)生飞边造成塌坑需要适当降低料温，让进入型腔的熔料容积变化变小(xiǎo)，更容易冷固。

　　2、注塑模具(jù)：多(duō)浇口模具(jù)一定要调整每个浇口的充模的速度，并且最好对称开设浇口。模具(jù)的关键部位需要有(yǒu)效地设置冷却水道，确保模具(jù)的冷却对消除或减少收缩起到很(hěn)好的作(zuò)用(yòng)。

　　3、注塑设备：供料不够，塑料周转箱注塑机螺杆或柱塞磨损很(hěn)严重，注射及保压时熔料会出现漏流现象，降低了充模压力及量，引起不足。喷嘴孔太大或是太小(xiǎo)。太小(xiǎo)就比较容易堵塞进料通道，太大就会让射力小(xiǎo)，充模会发生困难。

　　4、原料本身：原料要是太软也容易发生凹陷，可(kě)以在塑料周转箱注塑过程中(zhōng)加进成核剂来加快